Přesný stroj na výrobu trubek pro topná tělesa (13,5 x 0,7 mm)

V oblasti elektrických topných spotřebičů, špičkových{0}}domácích spotřebičů a přesných průmyslových komponentů jsou požadavky na přesnost, povrchovou úpravu a čistotu materiálu kruhových trubek z nerezové oceli mimořádně přísné. Specifikace vnějšího průměru 13,5 mm a tloušťky stěny 0,7 mm, široce používaná pro základní prvky topných trubek, je obzvláště kritická, protože její kvalita výroby přímo určuje účinnost ohřevu, bezpečnost a životnost konečného produktu.

Výrobní linka ST Machineries TIG Welding Tube, navržená speciálně pro potřeby takové přesnosti, využívá pokročilou technologii svařování TIG (Tungsten Inert Gas). Specializuje se na výrobu vysoce-přesných, vysoce{2}}kvalitních tenkostěnných, lesklých-kulatých trubek z nerezové oceli 304, které poskytují spolehlivá řešení výroby materiálu jádra pro navazující průmyslová odvětví.

Naše TIG svařovací fréza na trubky je hluboce optimalizována pro typickou specifikaci 13,5*0,7 mm, což zajišťuje výjimečnou stabilitu a konzistenci ve výrobě.

Stroj na výrobu kulatých trubek z nerezové oceli

1. Vysoce přesný-systém tvarování a velikosti

• Využívá více{0}}průchodovou technologii přesného válcování, která zajišťuje, že pás je navíjen rovnoměrně a stabilně do trubky, čímž je dosaženo přesné kontroly nad vnějším průměrem 13,5 mm v rámci přísných tolerančních rozsahů.
• Optimalizovaná tvarovací síla a vodicí systémy pro charakteristiku 0,7 mm tenké-stěny účinně zabraňují poškrábání, vráskám nebo vyvýšeninám během procesu tvarování.

2. Pokročilý proces svařování TIG (Argon Arc).

• Svařování se provádí pod plnou ochranou inertního plynu (typicky argonu), výsledkem je bezoxidová-zóna svaru s čistým, hustým a hladkým svarovým švem.
• Proces se vyznačuje koncentrovaným a regulovatelným přívodem tepla, minimalizuje tepelně{0}}ovlivněnou zónu na 0,7mm tenkostěnném-těle trubice, výrazně snižuje riziko deformace a propálení-a zachovává celkové zaoblení trubice.
• Chemické složení svaru je vysoce konzistentní se základním materiálem (nerezová ocel 304), nabízí vynikající odolnost proti korozi a prošel přísnými testy zploštění, rozšiřování a dalšími testy.

3. Technologie In{1}}Line Bright Annealing & Finishing Technology

• Vyznačuje se -lineárním tepelným zpracováním svarového švu a lesklým žíháním (volitelná konfigurace) pro eliminaci namáhání při svařování, homogenizaci mikrostruktury svaru a základního kovu a obnovení přirozené odolnosti nerezové oceli 304 vůči korozi.
• Integrované jednotky pro více{0}}dimenzování a přesné rovnání zajišťují, že hotové trubky mají výjimečnou přímost a povrchovou úpravu, připravené k přímému použití v sestavě-navíjení drátu topných prvků.

Vysoce-kvalitní lesklé kulaté trubky z nerezové oceli 304-vyráběné tímto zařízením slouží jako ideální základní materiály pro následující průmyslová odvětví:

Výroba topných těles:
Materiál jádrových trubek pro různá průmyslová a domácí topná tělesa, používaný v ohřívačích vody, troubách, kávovarech, průmyslových troubách atd.

Špičkové{0}}domácí spotřebiče a kuchyňské náčiní:
Používá se ve špičkových{0}}rychlovarných konvicích, parních generátorech, topných sestavách myček nádobí a dalších součástech vyžadujících čisté, korozi{1}}odolné průtokové cesty nebo topné části.

Automobilové komponenty:

Přesné trubkové díly pro vyhřívání autosedaček, kompaktní olejové ohřívače, ochranné trubky senzorů atd.

Lékařské přístroje a laboratorní vybavení:

Trubky pro přenos kapalin a konstrukční součásti vyžadující vysokou čistotu a odolnost proti korozi.

Další přesná odvětví:

Pouzdra nástrojů, pouzdra na optická vlákna, dekorativní zářivé trubice atd.

ST Machineries je certifikovaný high{0}}tech podnik specializující se na výzkum, vývoj a výrobusystémy mlýnů na trubky z nerezové oceli. Se špičkovým---uměleckým výrobním závodem o rozloze více než 20 000 metrů čtverečních a týmem 200+ kvalifikovaných inženýrů a techniků dodáváme ročně více než 300 linek na válcování trub. Naše vybavení se vyváží do 50+ zemí v Severní Americe, Evropě, jihovýchodní Asii a na Středním východě. Od úvodních konzultací a zakázkového inženýrství až po instalaci, uvedení do provozu a školení operátorů poskytujeme komplexní{11}}řešení{12}}ušitá na míru vašim výrobním potřebám.

Kontaktujte nás ještě dnes a vyžádejte si podrobný technický návrh a přizpůsobenou cenovou nabídku pro váš projekt mlýna TIG z nerezové oceli 13,5 × 0,7 mm 304.