Foshan ST Stroje Technologie Co., Ltd.
+8613925449363
Váš profesionální dodavatel vysokofrekvenčních trubek z nerezové oceli

 

Jako profesionální výrobce zařízení na výrobu trubek z nerezové oceli se specializujeme na návrh, konstrukci, výrobu, instalaci a technickou podporu-výkonných vysokofrekvenčních mlýnů na trubky z nerezové oceli pro zákazníky po celém světě.

Naše kompletní výrobní řešení pokrývají linky na výrobu svařovaných trubek z nerezové oceli pro dekorativní trubky, průmyslové trubky, konstrukční trubky, trubky výměníků tepla a speciální -profilové trubky na míru. Od podávání svitků až po balení hotových trubek poskytujeme kompletní řešení na klíč, která zákazníkům pomohou zlepšit produktivitu, kvalitu produktů a efektivitu výroby.

 
 

Technické specifikace

 

Položka

Specifikace

Průměr trubky

9,5 mm - 114 mm

Tloušťka stěny

0,3 mm - 3.0 mm

Materiál

Nerez

Třída oceli

201 / 202 / 304 / 316L / 430

Rychlost výroby

20 m/min - 120 m/min

Metoda svařování

Vysokofrekvenční indukční svařování

Řídicí systém

PLC s dotykovou obrazovkou

Napětí

Přizpůsobeno požadavkům

Napájení

Přizpůsobeno požadavkům

 

 
Proč si vybrat nás
 
01/

Více než dvacet let zkušeností s výrobou
Desetiletí specializovaných inženýrských odborných znalostí v odvětví strojů pro tváření kovů a svařování trubek zajišťují, že každý kus zařízení těží z osvědčeného testování v terénu, neustálého technologického zdokonalování a hlubokého{0}}odvětvového know-how.

02/

Profesionální inženýrský tým
Náš multidisciplinární tým strojních, elektrotechnických a metalurgických inženýrů poskytuje komplexní technické poradenství, zakázkové dispoziční návrhy a inovativní řešení šitá na míru jedinečným výrobním požadavkům.

03/

Kompletní výrobní řešení
Dodáváme plně integrované výrobní ekosystémy zahrnující každou fázi od manipulace se svitky se surovinami až po sdružování hotových trubek, čímž eliminujeme úzká místa integrace a zajišťujeme bezproblémové spuštění zařízení.

04/

Přísná kontrola kvality
Komplexní kontrolní protokoly zahrnují příjem surovin, obrábění součástí, dílčí{0}}testování sestav a kompletní-provozy na lince, což zaručuje, že každý dodaný stroj splňuje elitní mezinárodní průmyslové standardy.

 

Hlavní vlastnosti
 

Vysoká účinnost svařování

Tento systém, vybavený pokročilou technologií vysokofrekvenčního indukčního svařování, zajišťuje vysoké rychlosti svařování a výjimečně stabilní svarové švy. Koncentrovaný přívod tepla minimalizuje tepelně-ovlivněnou zónu, zachovává odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti nerezového materiálu a zároveň dosahuje bezproblémové strukturální integrity při vysokých výrobních tempech.

Přesné válcování

Sekce tváření využívá vysoce-válce z legované oceli konstruované pomocí počítače-podporovaného designu, aby byla zajištěna hladká a postupná deformace kovu. Toto pečlivé vícestupňové tvarování zabraňuje poškrábání povrchu, natahování hran a praskání materiálu a pokládá bezchybný základ pro následnou fázi svařování.

Stabilní přesnost trubky

Prostřednictvím tuhé konstrukce a přesných mechanických seřizovacích mechanismů zaručuje výrobní linka výjimečnou kulatost, přímost a konzistenci tloušťky stěny u každé šarže. Úzké rozměrové tolerance splňují přísné normy vyžadované moderními průmyslovými a konstrukčními aplikacemi.

Inteligentní řízení PLC

Celý systém je řízen pokročilým programovatelným logickým ovladačem integrovaným s uživatelsky-příjemným rozhraním dotykové obrazovky. Operátoři mohou monitorovat provozní stav, upravovat rychlost linky, sledovat výrobní metriky a provádět změny parametrů v reálném čase, což zajišťuje bezproblémovou synchronizaci napříč všemi výrobními úseky.

Úspora energie

Optimalizované elektrické konfigurace a vysoce{0}}indukční generátory výrazně snižují spotřebu energie na tunu hotové trubky. Inteligentní modulace výkonu přesně odpovídá energetickému výkonu s rychlostí linky a tloušťkou materiálu, čímž se minimalizuje plýtvání při nepřetržitém provozu.

Snadná údržba

Zařízení je navrženo s modulární architekturou a přístupným mechanickým uspořádáním a umožňuje rychlou výměnu součástí, výměnu rolí a rutinní servis. Zjednodušené mazací systémy a robustní konstrukce minimalizují neplánované prostoje a snižují dlouhodobé-provozní náklady.

 

Výrobní proces

 

Ocelová cívka

Vysoce{0}}kvalitní cívky z nerezové oceli jsou připraveny a kontrolovány před vstupem do výrobní linky.

Odvíječ

Automaticky odvíjí ocelový pás a zajišťuje nepřetržité podávání materiálu pro výrobní linku.

Pásový akumulátor

Dočasně skladuje pásový materiál pro zajištění nepřetržité výroby během výměny svitků.

Sekce tváření

Postupně tvaruje pás z nerezové oceli do tvaru trubky pomocí přesných tvarovacích válců.

Vysokofrekvenční svařování

Využívá vysokofrekvenční{0}}technologii svařování k vytvoření pevných a spolehlivých svarů trubek.

Broušení svarů

Zpracovává svar pro zlepšení kvality povrchu trubky a vzhledu.

Sekce velikosti

Přesně upravuje průměr trubky, zaoblení a rozměrovou přesnost.

Rovnání

Zlepšuje přímost trubek a zajišťuje kvalitu hotového výrobku.

Řezání létající pilou

Automaticky řeže trubky na požadované délky s vysokou přesností.

Kolekce hotových trubek

Shromažďuje hotové trubky pro kontrolu, balení a přepravu.

 

productcate-500-450

 

Aplikace

Dekorativní trubky
Vyrábí vysoce-estetické, zrcadlově{1}}leštěné nebo kartáčované trubky z nerezové oceli, které se široce používají v moderním interiérovém designu, komerční architektuře a-výrobě nábytku špičkové třídy. Aplikace zahrnují luxusní zábradlí, schodišťová zábradlí, konstrukční rámy pro architektonická skla, bezpečnostní dveře a okna a dekorativní obložení interiéru.

Průmyslové trubky
Vyrábí vysoce{0}}odolné, korozi{1}}odolné potrubí navržené tak, aby odolalo náročným provozním prostředím v systémech přepravy tekutin. Tato průmyslová potrubí slouží kritickým sektorům včetně zpracování potravin a nápojů, farmaceutické výroby, chemických zpracovatelských závodů, distribučních sítí ropy a plynu a infrastruktury pro zásobování vodou obcí.

Trubky výměníků tepla
Poskytuje vysokou-integritu a přesnost-svařovaných trubek navržených speciálně pro zařízení pro přenos tepla, kondenzátory, kotle a systémy HVAC. Pevná kontrola rozměrů a hladké vnitřní svarové housenky zajišťují optimální tepelnou vodivost a odolnost vůči vysokotlakému-proudění kapaliny.

Konstrukční a strojní inženýrství
Poskytuje robustní konstrukční trubky používané v automobilových výfukových komponentech, konstrukci mechanických konstrukcí, montážních konstrukcích pro solární energii, zemědělských strojích a těžkých dopravních zařízeních, kde je zásadní poměr pevnosti-k{1}}hmotnosti.

 

Protokoly zajištění kvality
 

Kontrola surovin
Všechny přicházející konstrukční ocelové plechy, kované součásti, surové hřídele a elektrické podsestavy procházejí před uvedením do výroby přísným metalurgickým a rozměrovým ověřením podle přísných interních měřítek kvality.

 

Kontrola součásti
Každý obrobený díl, ozubené kolo, válečková stolice a převodový prvek jsou měřeny pomocí pokročilých souřadnicových měřicích strojů, aby bylo zajištěno absolutní dodržení konstrukčních tolerancí a standardů povrchové úpravy.

 

Montážní inspekce
Mechanické podsestavy{0}}a integrace převodovky jsou před finální montáží podvozku pečlivě kontrolovány z hlediska správného vyrovnání, parametrů vůle, uložení ložisek a hladké volnosti otáčení.

 

Test chodu stroje
Kompletní výrobní linky procházejí rozsáhlým{0}}testováním naprázdno a simulovaným zátěžovým testováním v našich montážních zařízeních, abychom ověřili mechanickou stabilitu, provozní plynulost a výkon synchronního pohonu napříč všemi sekcemi.

 

Test přesnosti
Přesné laserové měřicí přístroje a optické vyrovnávací nástroje vyhodnocují během zkušebních jízd rozměry tvarovaných trubek, profily přímosti, rovnoměrnost tloušťky stěny a integritu svaru.

 

Elektrický test
Ovládací panely, měniče, logické moduly PLC a bezpečnostní blokovací systémy procházejí komplexními testy elektrické bezpečnosti, testy kolísání napětí a audity latence komunikace.

 

Tovární přejímací test
Klienti nebo certifikovaní inspektoři třetích stran jsou zváni, aby byli svědky komplexních živých ukázek plně sestavené linky, které před odesláním potvrzují metriky výkonu oproti dohodnutým technickým specifikacím.

 

Kontrola balení
Dokončené součásti zařízení jsou opatřeny speciální antikorozní úpravou, obalem proti vlhkosti-a bezpečné dřevěné bedny navržené tak, aby vydržely námořní přepravu a extrémní povětrnostní podmínky.

 

Služba přizpůsobení

 

Možnosti

Popis

Velikost trubky

Přizpůsobený průměr trubky a tloušťka stěny

Rychlost výroby

Přizpůsobená rychlost podle požadavků na výstup

Rozložení

Flexibilní návrh uspořádání výrobní linky

Napětí

Přizpůsobená konfigurace napájecího zdroje

Komponenty

Volitelné značkové komponenty

Automatizace

Zakázková řešení automatické výroby

Robot načítání

Automatická integrace nakládacího systému

Online kontrola

Integrace systému kontroly kvality

Speciální tvary trubek

Výrobní řešení pro speciální trubky

OEM / ODM

Návrh a výroba zařízení na míru

Kompletní inženýrství závodu

Řešení výroby trubek na klíč

 

FAQ

 

Otázka: Jaké velikosti trubek může vaše výrobní zařízení vyrábět?

A: Standardní konfigurace vybavení pojme vnější průměry v rozsahu od 9,5 mm do 114 mm, s tloušťkou stěny od 0,3 mm do 3,0 mm. Specializované průmyslové konfigurace mohou být navrženy tak, aby podporovaly širší rozměrové rozsahy na základě specifických provozních požadavků.

Otázka: Jaké třídy materiálů z nerezové oceli jsou podporovány výrobní linkou?

Odpověď: Strojní zařízení je plně kompatibilní se širokým spektrem austenitických, feritických a martenzitických nerezových ocelí, včetně běžně používaných komerčních slitin, jako jsou 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 430 a specializovaných slitin odolných proti korozi-.

Otázka: Můžete přizpůsobit uspořádání a specifikace výrobní linky?

Odpověď: Ano, každý výrobní systém lze zkonstruovat tak, aby odpovídal specifickým rozměrům výrobní haly, standardům elektrického napájení, dostupnosti služeb a požadavkům na specializovaný výstup, což zajišťuje optimální integraci do stávajících výrobních prostor.

Otázka: Poskytujete služby instalace a uvedení do provozu v zahraničí?

Odpověď: Ano, náš zkušený tým strojních a elektrotechnických inženýrů je k dispozici pro cesty po celém světě, aby dohlížel na kompletní instalaci na místě-, vyrovnání strojů, elektrické připojení a zkušební výrobní provozy.

Otázka: Jaká je typická výrobní rychlost vysokofrekvenčního mlýna na trubky?

Odpověď: V závislosti na rozměrech trubky, tloušťce materiálu a jakosti slitiny se provozní rychlost linky obvykle pohybuje od 20 metrů za minutu až do 120 metrů za minutu, což poskytuje vysoký výstupní objem pro průmyslová zařízení.

Otázka: Jaká je standardní dodací lhůta výroby a dodání?

Odpověď: Standardní linky výrobního zařízení obecně vyžadují výrobní období v rozmezí od 60 do 90 dnů, zatímco vysoce přizpůsobené nebo složité inženýrské projekty mohou vyžadovat prodloužené výrobní plány.

Otázka: Poskytujete-dlouhodobou podporu na náhradní díly a údržbu?

Odpověď: Ano, udržujeme komplexní inventář náhradních válců,-dílů vysokofrekvenčních generátorů, pilových kotoučů a elektrických součástí, za podpory rychlé globální logistiky a vzdálené technické pomoci.

Otázka: Jaké certifikace kvality splňují výrobní procesy?

Odpověď: Naše systémy řízení výroby a kvality dodržují přísné mezinárodní výrobní standardy a zajišťují, že všechna zařízení vyhovují uznávaným celosvětovým standardům průmyslové bezpečnosti, elektrické energie a kvality.

Jsme profesionální výrobci a dodavatelé vysokofrekvenčních trubek z nerezové oceli v Číně, specializovaní na poskytování vysoce kvalitních přizpůsobených služeb. Srdečně vás vítáme, abyste si zde z naší továrny zakoupili vysokofrekvenční mlýn na trubky z nerezové oceli se slevou. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.

(0/10)

clearall